智能制造：真空爐紅外測(cè)溫成像控制系統(tǒng)PYROVAC

規(guī)格：PYROVAC , 真空爐紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)

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智能制造：真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC, 真空爐紅外測(cè)溫成像控制系統(tǒng)PYROVAC , 采用短波低溫紅外熱像儀PYROVIEW 320N compact+ , 測(cè)溫范圍250~1200°C

產(chǎn)品詳細(xì)描述

真空爐可視化全自動(dòng)紅外熱像控制系統(tǒng)

真空爐可視化全自動(dòng)紅外測(cè)溫成像控制系統(tǒng)

​目前真空爐大多使用熱電偶檢測(cè)爐內(nèi)氣氛溫度，但這并不能完全檢測(cè)到被加熱的材料的溫度。即使是將熱電偶盡量靠近固態(tài)物料，但由于真空爐加熱元件都是暴露出來(lái)的，其輻射熱會(huì)導(dǎo)致靠近物料的熱電偶溫度顯著上升，使得熱電偶此時(shí)的溫度并不一定能真實(shí)反應(yīng)物料的實(shí)際溫度；另外，熱電偶從物料傳輸出來(lái)的溫度是一個(gè)漸漸傳輸?shù)倪^(guò)程，熱電偶的溫度也不能直接獲得物料上直接的溫度，和實(shí)際溫度都有相應(yīng)的誤差，再加上熱電偶的響應(yīng)時(shí)間比較慢，這二點(diǎn)延遲就是自動(dòng)化行業(yè)常說(shuō)的“時(shí)滯現(xiàn)象”，要一直等到保溫結(jié)束，熱電偶的溫度和實(shí)際溫度才接近。時(shí)滯會(huì)導(dǎo)致很多自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)很多問(wèn)題，也是自動(dòng)控制系統(tǒng)理論研究要解決的問(wèn)題，比如Smith預(yù)估控制、預(yù)測(cè)控制等等都是用來(lái)解決時(shí)滯問(wèn)題的。

其次，這種方法使用的熱電偶經(jīng)常會(huì)折斷或損壞，熱電偶消耗量比較多，增加了很多成本。

其三，由于真空爐內(nèi)是完全密封的，整個(gè)加熱過(guò)程是人工無(wú)法觀測(cè)到的。

其四，在物料為不規(guī)則或異形時(shí)，為了獲得足夠的各處溫度資料，需要增加很多熱電偶來(lái)檢測(cè)爐內(nèi)溫度。使得每次開(kāi)爐和加熱過(guò)程需要增加很多人工。

所以真空爐加熱過(guò)程可視化、快速和準(zhǔn)確測(cè)量正形尤其是異形材料上下前后左右各處的溫度，對(duì)真空爐一致性加熱和保溫具有非常重要的意義。

從2016年開(kāi)始，上�；数堊詣�(dòng)化工程有限公司和一家外資公司，早期投入將近人民幣二千余萬(wàn)元，花費(fèi)了一年半的時(shí)間，投入了無(wú)數(shù)人力物力，從研制專門的水冷套、吹掃器開(kāi)始，設(shè)計(jì)并制造相關(guān)電氣儀表系統(tǒng)，在頭半年測(cè)試了一臺(tái)短波紅外熱像儀，獲得了很多相關(guān)科技數(shù)據(jù)，終于在2017年9月中旬將這種真空爐可視化全自動(dòng)紅外熱像控制系統(tǒng)研發(fā)成功并投入實(shí)際運(yùn)行。

真空爐可視化全自動(dòng)紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC

德國(guó)DIAS真空爐可視化紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC，采用了短波紅外熱像儀PYROVIEW 320N compact+ (250~1200°C)和WAGO PLC，已經(jīng)成功應(yīng)用。

每個(gè)真空爐可視化系統(tǒng)PYROVAC應(yīng)用采用了如下的系統(tǒng)配置：

1、2~6套 x 短波紅外熱像儀 PYROVIEW 320N  compact+

      每套紅外熱像儀放置的位置要根據(jù)真空爐的需要設(shè)定；每套紅外熱像儀測(cè)量物料的不同側(cè)面，每個(gè)紅外熱像儀設(shè)置被測(cè)物料的最高溫度、最小溫度、平均溫度、偏差溫度、溫度上限、溫度下限、上限報(bào)警、下限報(bào)警、熱像儀啟動(dòng)或停止觸發(fā)等PLC需要的AI、DI、DO信號(hào)，這些ROI(感興趣的區(qū)域)輸出到WAGO PLC，或從WAGO PLC獲得信號(hào)。

       合計(jì)：

       1) 模擬量溫度信號(hào)共計(jì)12~28個(gè)(AI00~AI27)

       2) 數(shù)字量信號(hào)(熱像儀觸發(fā)啟動(dòng)/停止)2~6個(gè)(DI0~DI5)

       3) 數(shù)字量報(bào)警信號(hào)共10~18個(gè)(DO00~DO17)

左側(cè)安裝的2臺(tái)紅外熱像儀PYROVIEW 320N

頂部安裝的2臺(tái)紅外熱像儀PYROVIEW 320N

2、多套紅外熱像儀控制軟件：PYROSOFT MultiCam  或

     多套紅外熱像儀控制軟件：PYROSOFT Automation SC

軟件PYROSOFT Multicam及其跟蹤軟件或多套紅外熱像儀控制軟件：PYROSOFT Automation SC ，從這二個(gè)軟件可以看到，6臺(tái)紅外熱像儀顯示的是物料的上下左右六個(gè)不同方向(根據(jù)需要)及其溫度和熱圖像。

PYROSOFT MultiCam熱圖像(6套紅外熱像儀)

PYROSOFT Automation SC熱圖像(4套紅外熱像儀)

PYROSOFT Automation SC熱圖像(2套紅外熱像儀)

3、PLC：WAGO PLC；接受2~6套紅外熱像儀的溫度、報(bào)警、觸發(fā)數(shù)據(jù)

  未傳輸數(shù)據(jù)的PLC

正在傳輸數(shù)據(jù)的真空爐紅外熱像系統(tǒng)PLC

4、儀表控制柜

儀表控制柜

智能制造用德國(guó)DIAS紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)

1、智能制造：紅外掃描熱像儀PYROLINE在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的應(yīng)用

2、智能制造：PYROINC320F燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)  

3、智能制造：PYROINC380LF燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng) 

4、智能制造：PYROINC768N爐膛紅外熱像控制系統(tǒng) 

5、智能制造：柔性管紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)PYROVIEW380L

6、智能制造：短波紅外熱像儀在連鑄自動(dòng)控制中的應(yīng)用

7、智能制造：感應(yīng)加熱紅外熱像系統(tǒng)

8、智能制造：真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC

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